Technique de Rotomoulage

Le rotomoulage, également connu sous le nom de moulage par rotation, est un processus de fabrication utilisé pour créer des objets creux en plastique. Cette technique est particulièrement adaptée à la production de pièces de grande taille, telles que les cuves, les citernes récupératrices d’eau de pluie et les fosses septiques, en raison de sa flexibilité et de sa capacité à produire des objets sans coutures ni joints.

Voici comment fonctionne le processus de rotomoulage :

1. Préparation du moule : Tout d’abord, un moule en métal ou en plastique est fabriqué dans la forme souhaitée de la pièce finale. Ce moule est généralement divisé en deux moitiés pour permettre l’insertion du matériau plastique.
2. Chargement du matériau : Une certaine quantité de matériau plastique sous forme de poudre ou de granulés est introduite dans le moule. Le type de plastique utilisé dépend des propriétés requises pour la pièce finale, telles que la résistance aux chocs, la résistance chimique, etc. Vous avez mentionné l’utilisation de polyéthylène (PE) recyclé, qui peut également être utilisé dans ce processus.
3. Chauffage du moule : Le moule est chauffé dans un four spécialement conçu pour le rotomoulage. Le chauffage fait fondre le matériau plastique à l’intérieur du moule et le recouvre de manière uniforme, créant ainsi une couche solide de plastique fondu à l’intérieur du moule.
4. Rotation du moule : Une fois que le matériau plastique est fondu et uniformément réparti dans le moule, le moule est fixé à un bras rotatif. Ce bras commence à tourner sur deux axes : un axe vertical et un axe horizontal. Cette rotation constante du moule assure que le matériau plastique fondu adhère à la surface du moule, créant ainsi une couche uniforme.
5. Refroidissement du moule : Pendant que le moule continue de tourner, il est refroidi à l’aide de jets d’air froid ou d’eau. Ce refroidissement solidifie progressivement le matériau plastique en une pièce solide qui conserve la forme du moule.
6. Démoulage : Une fois que le matériau plastique est complètement refroidi et solidifié, le moule est arrêté de tourner, et la pièce moulée est retirée du moule. Cette pièce est alors prête pour les étapes de finition, telles que l’ébavurage ou la découpe des excédents de matière.

Le rotomoulage offre de nombreux avantages de qualité de fabrication